Honen - umweltbewusst und kostengünstig Fertigen

von: Ulrich Klink

Carl Hanser Fachbuchverlag, 2015

ISBN: 9783446441477

Sprache: Deutsch

180 Seiten, Download: 27178 KB

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Honen - umweltbewusst und kostengünstig Fertigen

	Honen	10
	Vorwort	12
	Inhalt	14
	Geleitwort	18
	1 Allgemeines	20
	1.1 Geschichtliches	20
	1.2 Einleitung und Übersicht der Honverfahren	23
	2 Langhubhonen	26
	2.1 Langhubhonvarianten mit Bauteilcharakteristika	27
	2.1.1 Innenrundhonen	27
	2.1.2 Innenprofilhonen	29
	2.1.3 Außenrundhonen	29
	2.1.4 Hybridverfahren	30
	2.2 Verfahrensmerkmale	31
	2.3 Maschinenarten	33
	2.3.1 Vertikal-Langhubhonmaschinen	36
	2.3.1.1 Baugrößenordnung 1: Maschinen für Kleinserien –	2.3.1.1 Baugrößenordnung 1: Maschinen für Kleinserien –
	36	36
	2.3.1.2 Baugrößenordnung 2: Maschinen für Kleinteile Ø 0,6 bis 10.mm	39
	2.3.1.4 Baugrößenordnung 4: Maschine für mittlere bis große Durchmesser von 30 bis 250.mm	43
	2.3.1.5 Baugrößenordnung 5: Modulare Honbearbeitungszentren	2.3.1.5 Baugrößenordnung 5: Modulare Honbearbeitungszentren
	45	45
	2.3.1.6 Baugrößenordnung 6: Großhonmaschinen für große Ø	2.3.1.6 Baugrößenordnung 6: Großhonmaschinen für große Ø
	51	51
	2.3.2 Horizontal-Langhubhonmaschinen	51
	2.4 Honsysteme: Werkzeug-, Werkstück-Zuordnungen	53
	2.4.1 Verbindungselemente mit Werkzeugaufnahme	57
	2.4.2 Werkstückaufnahme (Vorrichtung)	57
	2.4.2.1 Beispiele von „starren“ Werkstückaufnahmen gemäß Honsystem A	58
	2.4.2.2 Beispiele von „schwimmenden“ Werkstückaufnahmen gemäß Honsystem B	62
	2.4.2.3 Beispiele von „kardanischen“ Werkzeugaufnahmen gemäß Honsystem C	64
	2.5 Werkzeugarten	67
	2.5.1 Innenhon-Werkzeuge	68
	2.5.1.1 Leisten-Honwerkzeuge, zustellbar während des Honens	69
	2.5.1.2 Vollmantelwerkzeuge	78
	2.5.1.3 Honwerkzeuge für Kleinstbohrungen	83
	2.5.2 Außenhon-Werkzeuge	84
	2.5.3 Hon-Schneidbeläge	85
	2.5.3.1 Schneidbeläge mit Diamant und CBN	88
	2.5.3.2 Konstruktive Auslegung von Honbelägen	91
	2.5.3.3 Aufbereitung von Honwerkzeugen mit Diamant- und CBN-Leisten-Systemen	91
	2.5.3.4 Konventionelle Schneidstoffe	93
	2.6 Kühlschmierstoff (KSS)	96
	2.6.1 Kühlschmierstoffe beim Honen	96
	2.6.2 Anforderungen an die Kühlschmierstoffe	99
	2.6.2.1 Prozessanforderungen	99
	2.6.2.2 Anforderungen und Handling	101
	2.7 Vertikal-Innenrundhonmaschinen	105
	2.7.1 Honleisten-Zustellsysteme	105
	2.7.1.1 Hydraulische Zustellung (kraftschlüssig)	105
	2.7.1.2 Mechanische Schrittzustellung (formschlüssig)	106
	2.7.1.3 Doppelzustellsysteme	108
	2.7.2 Messsysteme an Honmaschinen	108
	2.7.2.1 Direkt Messsysteme	110
	2.7.2.2 Indirekt Messsysteme	114
	2.7.3 Formregelungseinrichtungen	117
	2.7.4 Berechnungsverfahren	118
	2.7.4.1 Schnittgeschwindigkeit	119
	2.7.4.2 Hublänge und Honleistenlänge	122
	2.7.4.3 Schnittkräfte	123
	2.7.4.4 Anpressdruck	125
	2.7.4.5 Oberflächenrauheit	127
	2.7.4.6 Bearbeitungszugaben und Honzeiten	128
	2.7.4.7 Zerspanungskennwerte	133
	2.7.5 Werkstoff- und Bauteilspektrum beim Honen	135
	2.7.6 Verfahrensvarianten mit Arbeitsbeispielen	137
	2.7.6.1 Honen kleiner Bohrungen	139
	2.7.6.2 Dornhonen	143
	2.7.6.3 Peak-Honen	147
	2.7.6.4 Plateauhonen	148
	2.7.6.5 Koaxialhonen	155
	2.7.6.6 FMF-Hybridhonverfahren:	2.7.6.6 FMF-Hybridhonverfahren:
	157	157
	2.7.6.7 LH-Hybridhonverfahren: Laserhonen	161
	2.7.6.8 Positionshonen am Beispiel der Zylinderbohrung	164
	2.7.6.9 Formhonen am Beispiel Zylinderlaufbahn eines Verbrennungsmotors	167
	2.7.6.10 Nanotechnologie für Kolbenlaufbahnen	170
	2.7.6.11 Honen mit Entgraten	175
	3 Langhubhonen auf Bearbeitungszentren	178
	3.1 Kombiniertes Bearbeitungszentrum (MAG-System)	180
	3.2 Konventionelles Bearbeitungszentrum (DIAHON-System)	184
	4 Qualitätsmerkmale beim Langhubhonen	188
	4.1 Grobgestaltabweichungen mit Messtechnik	189
	4.2 Feingestaltsabweichung	194
	4.2.1 Rauheit	194
	4.2.1.1 Ra – arithmetischer Mittenrauwert	194
	4.2.1.2 Rmax – Maximale Rautiefe DIN 4748:1990	195
	4.2.1.3 Rz – gemittelte Rautiefe (nach DIN EN ISO 4287)	196
	4.2.1.4 R3z – Grundrautiefe (keine Normkenngröße)	198
	4.2.1.5 Rmr – Materialanteil des Profils	198
	4.2.1.6 Kenngrößen zur Beurteilung von plateauartigen Oberflächen (nach DIN EN ISO 13 565)	201
	4.2.1.7 Rk – Kernrautiefe	202
	4.2.2. Welligkeit	205
	5 Kurzhubhonen	206
	5.1 Kurzhubhonvarianten nach Bearbeitungsgeometrien und spezifischen Bauteilen	207
	5.2 Verfahren	209
	5.2.1 Verfahrensmerkmale	209
	5.2.2 Berechnungsgrundlagen	210
	5.2.3 Verfahrensvarianten	211
	5.2.3.1 Oszillationsfinishen als Einstechverfahren mit Beispielen	212
	5.2.3.2 Oszillationsfinishen als Durchlauf- und Längsbearbeitung	214
	5.2.3.3 Rotationsfinishen als Einstechverfahren für Plan- und sphärische Flächen	214
	5.3 Maschinen	216
	5.3.1 Zustellsysteme, Werkzeuge mit Schneidmittel	216
	5.3.2 Kühlschmierstoff (KSS) mit Aufbereitung	218
	5.3.3 Rotationsfinsh-Maschine für Planflächen als Vertikalbearbeitung	218
	5.3.4 Modulare Rotations-Finishmaschine auch als Feinstbearbeitungszentrum	221
	5.3.5 Finishmaschine mit Band-Technologie	221
	5.4 Bearbeitungsbeispiele	223
	5.5 Kurzhubhon-Anbaugeräte	225
	6 Verzahnungshonen	226
	6.1 Einleitung	226
	6.2 Geschichtliches	226
	6.3 Verfahrensvarianten	228
	6.4 Qualitätsmerkmale	231
	6.5 Wirtschaftlichkeit	232
	6.6 Leistungshonmaschine	6.6 Leistungshonmaschine
	233	233
	6.7 Zusammenfassung und Teilespektrum	234
	Literatur	236
	Index	238

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