Fabrikplanung - Planungssystematik - Methoden - Anwendungen
von: Claus-Gerold Grundig
Carl Hanser Fachbuchverlag, 2018
ISBN: 9783446457522
Sprache: Deutsch
333 Seiten, Download: 11692 KB
Format: EPUB, PDF, auch als Online-Lesen
Vorwort | 6 | ||
Inhalt | 8 | ||
1 Grundlagen der Fabrikplanung | 12 | ||
1.1 Grundprinzipien | 12 | ||
1.2 Planungsgrundfälle | 18 | ||
1.3 Merkmale von Fabrikplanungsaufgaben | 20 | ||
1.4 Planungsgrundsätze | 24 | ||
1.5 Entwicklungstendenzen | 28 | ||
1.5.1 Grundprinzipien | 28 | ||
1.5.2 Globale Fabrikplanung | 28 | ||
1.5.3 Kooperative Fabrikplanung | 29 | ||
1.5.4 DigitaleFabrik – Industrie 4.0 | 30 | ||
1.5.5 Wandlungsfähige Fabrik | 31 | ||
1.5.6 Fraktale Fabrik | 33 | ||
2 Fabrikplanungssystematik | 38 | ||
2.1 Planungsablauf | 38 | ||
2.2 Planungsphasen | 50 | ||
3 Fabrikplanungsablauf – Planungsphasen | 54 | ||
3.1 Zielplanung | 54 | ||
3.2 Vorplanung | 57 | ||
3.2.1 Analyse Produktionspotenzial | 57 | ||
3.2.2 Ableitung Produktionsprogramm | 64 | ||
3.2.3 Standortklärung (optional) | 71 | ||
3.2.4 Vorgabe Logistikprinzip/Lösungskonzept | 71 | ||
3.2.5 Bedarfsabschätzung | 74 | ||
3.3 Grobplanung – Lösungsvarianten | 77 | ||
3.3.1 Funktionsbestimmung – Produktionssystem | 77 | ||
3.3.1.1 Grundprinzipien | 77 | ||
3.3.1.2 Ableitung Funktionsschema | 79 | ||
3.3.2 Dimensionierung – Teilsysteme | 84 | ||
3.3.2.1 Grundprinzipien | 84 | ||
3.3.2.2 Betriebsmittel | 85 | ||
3.3.2.3 Personal | 89 | ||
3.3.2.4 Flächen | 94 | ||
3.3.2.5 Medien | 101 | ||
3.3.3 Strukturierung – Objektanordnung | 104 | ||
3.3.3.1 Grundprinzipien | 104 | ||
3.3.3.2 Analyse Materialfluss | 108 | ||
3.3.3.3 Bestimmung Fertigungsform | 122 | ||
3.3.3.4 Entwurf Ideallayout | 144 | ||
3.3.4 Gestaltung – Lösungsvarianten | 152 | ||
3.3.4.1 Grundprinzipien | 152 | ||
3.3.4.2 Entwurf Reallayout | 153 | ||
3.3.4.3 Zuordnung Logistikelemente | 165 | ||
3.3.4.4 Variantenauswahl – Vorzugsvariante | 182 | ||
3.4 Feinplanung – Ausführungsprojekt | 189 | ||
3.5 Ausführungsplanung | 196 | ||
3.6 Ausführung/Inbetriebnahme | 199 | ||
4 Strukturrelevante Logistikprinzipien | 205 | ||
4.1 Grundprinzipien | 205 | ||
4.2 Lagerorientierte Strukturen | 206 | ||
4.3 Segmentierte Strukturen | 209 | ||
4.4 Kanban-Strukturen | 214 | ||
4.5 Just-in-time-Strukturen | 215 | ||
4.6 Modulare Strukturen | 217 | ||
5 Simulationstechnik im Fabrikplanungsprozess | 221 | ||
5.1 Grundprinzipien | 221 | ||
5.2 Anwendungsmethodik | 231 | ||
6 Standortplanung | 240 | ||
6.1 Planungsinhalte | 240 | ||
6.2 Planungsmethodik | 242 | ||
7 Generalbebauungsplanung | 249 | ||
7.1 Planungsinhalte | 249 | ||
7.2 Planungsmethodik | 251 | ||
8 Fabrikplanungsbeispiele – Industrieanwendungen | 268 | ||
8.1 Simulationsuntersuchungen zur Auslegungs- und Investitionsplanung einer Fertigungslinie | 268 | ||
8.1.1 Problemstellung – Investitionsobjekt Kleinteileproduktion | 268 | ||
8.1.2 Untersuchungsablauf – Simulationsexperimente | 269 | ||
8.1.3 Experimentierergebnisse | 274 | ||
8.2 Logistische Neugestaltung der Geräteproduktion durch Aufbau segmentierter, flexibel automatisierter Fertigungskomplexe | 281 | ||
8.2.1 Problemstellung – Rationalisierungsobjekt Geräteproduktion | 281 | ||
8.2.2 Fabrikplanungsablauf – Industrieprojekt | 284 | ||
8.2.2.1 Zielplanung | 284 | ||
8.2.2.2 Vorplanung | 286 | ||
8.2.2.3 Grobplanung – Lösungsvariante | 295 | ||
8.2.2.4 Feinplanung – Ausführungsprojekt | 312 | ||
8.2.2.5 Ausführungsplanung – Shedhallenumbau | 319 | ||
8.2.2.6 Projektrealisierung – Aufbau Fertigungskomplexe | 320 | ||
8.2.3 Systemweiterentwicklung | 320 | ||
8.2.3.1 Nutzungserfahrungen | 320 | ||
8.2.3.2 Reengineering-Systemlösung | 323 | ||
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