Taschenbuch automatisierte Montage- und Prüfsysteme - Qualitätstechniken zur fehlerfreien Produktion
von: Stephan Sommer
Carl Hanser Fachbuchverlag, 2008
ISBN: 9783446416758
Sprache: Deutsch
239 Seiten, Download: 7613 KB
Format: PDF, auch als Online-Lesen
Mehr zum Inhalt
Taschenbuch automatisierte Montage- und Prüfsysteme - Qualitätstechniken zur fehlerfreien Produktion
Vorwort | 6 | ||
Geleitwort | 7 | ||
Inhaltsverzeichnis | 8 | ||
1 Einleitung | 12 | ||
1.1 Motivation | 12 | ||
1.2 Anforderungen an automatisierte Montage- und Prüfsysteme | 15 | ||
1.3 Handlungsbedarf zum Stand der Technik, das Dilemma der Messunsicherheit | 15 | ||
1.4 Inhaltlicher Aufbau | 18 | ||
2 Qualitätsmerkmale des Betriebsverhaltens automatisierter Montage- und Prüfsysteme (AMPS) | 19 | ||
2.1 Qualitätsfähigkeit und Qualitätsleistung | 20 | ||
2.1.1 Fähigkeit des Prüfprozesses und Prüfprozesseignung | 22 | ||
2.1.2 Fähigkeit des Montageprozesses | 27 | ||
2.1.3 Berücksichtigung der Messunsicherheit | 32 | ||
2.1.4 Produktions-, Funktionstoleranzen und Risikobereiche | 38 | ||
2.2 Verfügbarkeitsverhalten und Nutzungsgrad | 42 | ||
2.2.1 Technische Zuverlässigkeit | 46 | ||
2.2.1.1 Ausfall- und Versagensursachen technischer Erzeugnisse | 46 | ||
2.2.1.2 Ziele der Zuverlässigkeitsprüfung | 48 | ||
2.2.1.3 Zuverlässigkeitsschaltbilder | 48 | ||
2.2.1.4 Zuverlässigkeitsanalyse von Systemen | 55 | ||
2.2.1.5 Ausfallartenanalyse | 58 | ||
2.2.1.6 Ausfallratenanalyse | 64 | ||
2.2.1.7 Systemzustandsanalyse | 74 | ||
2.2.1.8 Untersuchung einer Montagelinie mit Bauteilzählmethode (Parts Count Method) | 75 | ||
2.2.2 Instandhaltbarkeit | 81 | ||
2.2.3 Organisatorische Ausfallzeiten | 83 | ||
2.3 Leistungsmerkmale und Leistungsgrad | 83 | ||
2.4 Total Productive Maintenance (TPM) und Gesamtanlageneffektivität | 85 | ||
2.5 Zusammenfassung zur Systemfähigkeit | 88 | ||
2.5.1 Ablauf der Ermittlung | 88 | ||
2.5.2 Übersicht Systemfähigkeit (Tab. 2-27) | 89 | ||
3 Struktur und Fehlerpotenzial automatisierter Montage- und Prüfsysteme (AMPS) | 91 | ||
3.1 Komponenten von AMPS | 91 | ||
3.2 Strukturierung von AMPS in Funktionsbereiche | 93 | ||
3.2.1 Messebene (Messkette) | 93 | ||
3.2.2 Stationsebene | 94 | ||
3.2.3 Prozessebene | 96 | ||
3.2.4 Manuelle Eingriffs-Ebene (Rüst- und Instandhaltungsebene) | 97 | ||
3.2.5 Schnittstellenabgrenzung und Strukturmatrix | 97 | ||
3.3 Analyse des Fehlerpotenzials von AMPS | 99 | ||
3.4 Zusammenfassung der Fehlermöglichkeiten zu finalen Fehlern in den Funktionsbereichen | 100 | ||
4 Methoden der Fehlererkennung zur Steigerung der Qualitätsleistung von automatisierten Montage- und Prüfsystemen | 103 | ||
4.1 Überblick und Definition | 103 | ||
4.2 Redundanzkonzepte | 105 | ||
4.2.1 Hardwareredundanz | 106 | ||
4.2.2 Analytische Redundanz | 113 | ||
4.2.2.1 Wiederholmessungen in der Messstation | 113 | ||
4.2.2.2 Parallele baugleiche Messstationen | 115 | ||
4.2.2.3 Aktoren als Messsysteme | 119 | ||
4.3 Selbsttests zur Fehlererkennung | 123 | ||
4.3.1 Selbsttests zur Fehlererkennung in der Messkette | 123 | ||
4.3.2 Selbsttests zur Fehlererkennung an Motor, Getriebe und Lager | 127 | ||
4.4 Plausibilitätskriterien | 129 | ||
4.4.1 Kalibrierwertregelkarte | 129 | ||
4.4.2 Normale | 130 | ||
4.4.3 Handhabung von Schlechtteilen | 133 | ||
4.4.4 Teilerückverfolgbarkeit | 137 | ||
4.4.5 Zwischenkastenprinzip | 139 | ||
4.4.6 Bewegungs- und Zeitüberwachung | 140 | ||
4.4.7 Messbereichsüberwachung beim Kalibrieren | 141 | ||
4.4.8 Bewegungsüberwachung in der Messkette | 142 | ||
4.4.9 Mehrmalige Schlechtbewertung in Folge | 142 | ||
4.4.10 Rüstvorgänge | 143 | ||
4.4.11 Poka Yoke Maßnahmen | 144 | ||
5 Absicherungs-Algorithmen zur Steigerung der Qualitätsleistung | 145 | ||
5.1 Standard-Absicherungs-Algorithmus (S-Ab-Al) | 145 | ||
5.2 Erweiterter-Absicherungs-Algorithmus (E-AB-Al) | 146 | ||
6 Steigerung der Verfügbarkeit von AMPS | 152 | ||
6.1 Verfügbarkeitsgewinn durch fehlersichere Montage- und Prüfkomponenten | 152 | ||
6.2 Verfügbarkeitsverlust durch das Ausfallverhalten zusätzlicher Komponenten | 155 | ||
7 Steigerung der Qualitätsleistung und Verfügbarkeit am Beispiel „Nockenwellenversteller“ | 158 | ||
7.1 Systembeschreibung und Aufgabenstellung | 158 | ||
7.2 Standard-Absicherungs-Algorithmus (S-Ab-Al) | 160 | ||
7.3 Erweiterter-Absicherungs-Algorithmus (E-Ab-Al) | 161 | ||
7.4 Vorläufige Systemfähigkeit | 166 | ||
7.5 Erwarteter Verfügbarkeitsgewinn | 167 | ||
7.6 Probelauf | 168 | ||
7.7 Gesamtanlageneffektivität | 171 | ||
7.8 Zusammenfassung zur Systemfähigkeit | 175 | ||
8 Zusammenfassung und Ausblick | 178 | ||
9. Literaturverzeichnis | 181 | ||
10 Abbildungs-, Tabellen- und Abkürzungsverzeichnis | 190 | ||
11 Anhang | 201 | ||
Stichwortverzeichnis | 235 | ||
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